NetSuite の始め方|製造工程(WIP)の概要

製造業者は、生産ライフサイクル全体を管理するための強力な方法論である仕掛品(WIP)トラッキングを採用することで、業務の可能性を最大限に引き出すことができます。このシステムは、原材料から完成品までのすべてのステップを綿密に編成し、説明できるようにします。WIPが製造ワークフローをどのように変換するかを見てみましょう。

ワークオーダー・ジャーニー: 出庫から完了、クローズまで

生産仕掛品機能を利用する場合、最初のステップは、次回のワークオーダーの資材消費を記録するコンポーネントを発行することです。このステージでは、組立作業は記録されませんが、生産ラインの資材を準備します。

ワークオーダー出庫の目的:

•原材料消費: アセンブリ・メンバー・コンポーネントを発行して、特定の作業に対して消費される原材料を示します。

•発行の柔軟性: 複数のワークオーダーのコンポーネントを同時に発行できるため、プロセスを効率化できます。

•原材料価値の記録:発行後、指定された仕掛品勘定に原材料価値が記録され、財務の正確性が確保されます。

•複数の計量単位:この機能を使用する企業の場合、発行されたコンポーネント数量は基本単位で便利に記録されます。

ワークオーダーの一括発行:

複数の作業指示出庫を1回入力する手順は、次のとおりです。

1.「トランザクション」>「製造」>「コンポーネントの出庫」にナビゲートします。

2.関連する子会社(NetSuite OneWorld)を選択します。

3.特定のワークオーダーを特定するために、アイテム、顧客、転記期間、日付および場所別にフィルターを適用します。

4.「フィルタ条件」オプションを選択して、確保済数量を表示するか、完全に確保済アイテムを表示するか、または確保を無視します。

5.問題を作成するワークオーダーをマークして送信します

問題後のアクション:

コンポーネントの発行後、アセンブリ・プロセスを続行し、完成品を記録できます。

ワークオーダーの完了

ワークオーダー完了の目的:

完成したアセンブリの記録:完了トランザクションを入力して、完了したアセンブリの数を記録し、生産出力を示します。

仕訳帳アセンブリ値: このステップでは、組み立てられた商品の価値をWIP勘定科目から仕訳し、財務レコードが最新であることを確認します。

バックフラッシュ・オプション: バックフラッシュ機能を使用して、アセンブリを完了し、コンポーネントを同時に発行して、プロセスを合理化できます。

ワークオーダー完了を入力する手順は、次のとおりです。

1.「トランザクション」>「製造」>「完了の入力」の順に移動します

2.アセンブリ・アイテム、顧客、従業員、転記期間、日付および場所別にフィルターします。

3.バックフラッシュの場合は、「バックフラッシュ」ボックスにチェックマークを入れ、ワークオーダーの比率に基づいてコンポーネント消費を記録します。

4.注文書番号を入力し、完了した注文を選択し、数量を確認または入力して送信します。

ワークオーダー完了に関するノート:

「予測値」フィールドには、バックフラッシュが使用されないかぎり、個々のコンポーネントを除外してアセンブリ・コストが表示されます。

「ワークオーダー終了」は、アセンブリとコンポーネント間の原価差異を調整します。

ワークオーダー・クローズ

ワークオーダー・クローズの目的:

会計の確定: 製造WIPを使用してワークオーダーを終了し、会計プロセスを確定します。このステップでは、各ワークオーダーに関連付けられたすべての問題および完了をレビューします。

一括ワークオーダー終了:

1.「トランザクション」>「製造」>「ワークオーダーのクローズ」にナビゲートします

2.転記期間、トランザクション日、場所およびオプションのフィルター(アイテム、顧客)を選択して、ワークオーダーを識別します。

3.処理中の注文または構成済の注文を含めるには、「処理中のワークオーダーに含める」ボックスにチェックマークを入れます。

4.特定のステータス・フィルターについて、サブリストをカスタマイズして、「作成済」および「進行中」の注文のみを表示します。

5.差異許容範囲パーセントを使用して、生産差異および価値の差異に基づいて注文をフィルタリングします。

6.オプションで、オーダー日、生産開始日および終了日の日付範囲でフィルタします。

7.クローズする注文をマークして送信します。

原価差異に関する重要な注意事項:

通貨の小数点以下桁数と端数処理によって、コストの相違が発生する可能性があります。これを最小化するには、コンポーネント・コストの小数点精度を2に減らすことを検討してください。

WIPのパワーを引き出す

効率的な在庫管理: WIPトラッキングにより、過剰在庫、原材料不足、生産遅延などの問題を防止し、在庫レベルを最適化します。

資材の透明性:製造業者は、資材の消費、在庫水準、アセンブリ・ステータスに関するリアルタイムのインサイトを得ます。

NetSuiteのアドバンスト・サポート: NetSuiteは、長いリード・タイム・プロセスに特化したWIP管理を提供し、すべてのステージが追跡および管理されるようにします。

製造業者は、仕掛品トラッキングを実装することで、比類のない効率性、コスト効率、生産管理を実現し、業務を新たな高みへと高めることができます。この包括的なアプローチは、製造プロセスを、競争の激しい市場の要求を満たす準備が整った機械に変換します。

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